現(xiàn)場看,現(xiàn)場學(xué),現(xiàn)場感受“綠色發(fā)展”帶給企業(yè)的諸多轉(zhuǎn)型紅利。日前,南湖區(qū)舉行了造紙行業(yè)改造提升現(xiàn)場會,眾多企業(yè)代表及鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街道)工作人員來到浙江興舟紙業(yè)有限公司進行了學(xué)習(xí)、參觀、交流。
浙江興舟紙業(yè)有限公司投資1.4億元升級原有紗管紙生產(chǎn)線,引進國內(nèi)外先進技術(shù)與裝備,同時,完善ERP管理系統(tǒng),優(yōu)化企業(yè)資源信息。目前建成的4800特種紗管紙生產(chǎn)線已投入生產(chǎn),單位能耗降低17.5%,工人少了、效率高了,生產(chǎn)全過程的智能化、自動化為企業(yè)帶來了看得見的改變。
在新生產(chǎn)線的濕式造紙聯(lián)合車間,一卷一噸多重的高強紗管原紙被放在自動打包輸送線上,經(jīng)過機器臂的打包后,直接被輸送線送進了倉庫。“這條全自動線就能替代我們一個班組,大約20人,以前光推一卷高強紗管原紙就需要3至4人。”現(xiàn)場的工作人員解說道。
浙江興舟紙業(yè)有限公司轉(zhuǎn)型升級不僅讓機器代替了人力,更踐行了綠色發(fā)展的理念。比如企業(yè)引入新式的透平式真空風(fēng)機,工作效率可以達到70%以上,遠高于原先的30%至50%的效率;在4800特種紗管紙生產(chǎn)線烘干排氣口安裝了兩臺每小時處理廢氣10萬立方米的低溫等離子設(shè)備。經(jīng)檢測,臭氣去除率可以達到70%以上。
據(jù)統(tǒng)計,今年1至9月,南湖區(qū)實施“機器人+”項目135項,購置機器人186臺(套)。
一邊加快轉(zhuǎn)型,一邊積極淘汰落后產(chǎn)能,騰出用能空間。以鋼鐵、水泥、印染、造紙、化工、化纖、熱電等高耗能行業(yè)為重點,對國家、省明確的淘汰類產(chǎn)能做到應(yīng)退盡退。加大節(jié)能技改,推動高耗能行業(yè)企業(yè)開展能源管理體系認證和智慧能源管理系統(tǒng)建設(shè),積極推進綠色低碳技術(shù)改造項目進度,1至9月,全區(qū)綠色制造項目竣工13個,正在建設(shè)4個。
據(jù)悉,下一步,南湖區(qū)還將選取化工、特鋼等領(lǐng)域中的龍頭企業(yè),舉辦多場現(xiàn)場會,以便進一步深入貫徹落實省、市關(guān)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升工作的戰(zhàn)略部署,交流分享改造提升工作的經(jīng)驗和成效。