產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題,質(zhì)量管控絕非易事,這是一個是企業(yè)的競爭力所在。一位擁有幾十年實操經(jīng)驗的技術(shù)總工,總結(jié)了對于質(zhì)量管控的6大核心問題,干貨滿滿!
01
不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
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產(chǎn)品出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);
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在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
02
過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識
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品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細(xì)節(jié);
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任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;
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過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。
03
解決問題一定要有耐心
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不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;
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發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理;
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找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;
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把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);
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一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得;
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要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
04
要建立預(yù)防的思維
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質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救;
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任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗去監(jiān)控和識別;
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同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時應(yīng)該引起高度重視;
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應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理,并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢,這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;
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在加工產(chǎn)品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。
05
質(zhì)量控制一定要有管理的思維
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不要希望直接靠工藝員來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;
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產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不對直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;
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所以要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動;
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如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因;
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不要以為我們現(xiàn)在工藝紀(jì)律中規(guī)定的過程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒問題;
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所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時也要把人管好。
06
要多聽取意見和建議
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不要認(rèn)為別人不清楚實際、不能一下子解決問題,意見就沒有價值;
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但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒;
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如果你能解決這個問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)搞不掂的時候,建議任何人的意見和建議都應(yīng)該聽,都應(yīng)該去嘗試和試驗,不管你贊不贊同;
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質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等,可能都指引或者暗示著一個重大技術(shù)革新方向,所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于捕捉細(xì)節(jié)的人。
信息來源:
管理與質(zhì)量