近日，浙江偉星新型建材股份有限公司的“功能性高分子材料管道智能制造新模式應(yīng)用”項目，成功入選2018年國家智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用項目。浙江大學(xué)臺州研究院作為該項目聯(lián)合發(fā)起單位，為企業(yè)開啟智能工廠建設(shè)的“媽媽式”服務(wù)，開創(chuàng)了我市科研院所與企業(yè)合作創(chuàng)新的新模式。
走進浙江偉星新型建材股份有限公司的成品車間，不時能看到一輛輛智能小車自如行走。一個個管件通過自動包裝流水線貼標、包裝、封箱，再由智能小車搬貨、運貨、入庫，全程不見人。
“過去，一個成品車間烏泱泱有100多人，1萬多種產(chǎn)品，6道包裝工序，每樣都離不開人工，大家加班加點還是完不成出貨量。現(xiàn)在一個人管四臺機器還很輕松，出貨量翻了一番。”自動化工程部主管葉德園見證了偉星從制造向智造的轉(zhuǎn)變。
通過自動化和信息化改造，讓傳統(tǒng)制造變智能制造，是偉星邁向國際一流管道系統(tǒng)供應(yīng)商的關(guān)鍵一步。其中，浙大臺州研究院擔起了智能制造核心裝備研發(fā)和車間物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)的重任，助力企業(yè)打造“智能大腦”。
“浙江大學(xué)臺州研究院積極參與項目申報組織策劃，幫助偉星進行項目總體設(shè)計與規(guī)劃，并承擔核心裝備開發(fā)。偉星希望通過智能制造項目，計劃用三年時間，通過機器人管材自動包裝線、管件外觀機器視覺檢測裝置、智能立體倉儲等43個子項目的升級改造，完成工廠的‘智變’，讓企業(yè)真正實現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能檢測、智能物流。”浙大臺州研究院項目組成員林相華說。
偉星新材通過該項目的實施，將建成一座嶄新的新型管道制造數(shù)字工廠，實現(xiàn)該行業(yè)智能制造模式的示范應(yīng)用，同時也為我市工業(yè)企業(yè)樹立智能制造的新標桿。在管件一車間，一個“智能無人車間”已經(jīng)初具雛形，擁有全自動電腦注塑機、機械手等100余臺先進設(shè)備，1500余副管件模具，年產(chǎn)量能達5000噸。
科技強，則產(chǎn)業(yè)強。“近年來，浙大臺州研究院在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化、科技服務(wù)、企業(yè)孵化、人才引育和繼續(xù)教育等方面深入開展工作，接下來將以研究院本部為核心，以玉環(huán)汽摩配研究所和三門技術(shù)轉(zhuǎn)移中心為兩翼，努力成為支撐浙江大灣區(qū)建設(shè)和臺州‘三灣’建設(shè)的重要科技創(chuàng)新極，助力全域傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”浙大臺州研究院院長顏文俊說。
目前，研究院累計承擔國家級項目9項、省級項目14項，牽頭聯(lián)合共建浙江省智能馬桶產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體、省部級公共創(chuàng)新服務(wù)平臺9個，開展橫向合作和自主科研項目386項，突破行業(yè)共性技術(shù)10余項，服務(wù)企業(yè)3000家次以上，輻射產(chǎn)值超50億元。
