? ? ? ? 智能化生產(chǎn)已經(jīng)不是要不要的問題，而是怎么實(shí)現(xiàn)的問題。近年來，人力成本大幅上升，而智能化生產(chǎn)線成本大幅下降，成本優(yōu)勢使得企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選擇智能化程度較高的生產(chǎn)線，并有動(dòng)力對原有的生產(chǎn)線進(jìn)行智能改造。各個(gè)領(lǐng)域均是如此，“只要能用機(jī)器人，就不用人”已經(jīng)成為長三角地區(qū)制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。
工信部近日正式批復(fù)同意設(shè)立中德(慈溪)中小企業(yè)合作區(qū)。今后“慈溪制造”將與“德國制造”展開全領(lǐng)域同頻共振，助推兩地中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)“無縫對接”。
剛剛結(jié)束的寧波國際機(jī)器人展迎來人流“井噴”。數(shù)以萬計(jì)的中小企業(yè)主進(jìn)場洽談，尋找與智造結(jié)合的最佳路徑。不少工業(yè)機(jī)器人一度賣斷貨。
今年以來，寧波“智誠機(jī)器人”開足馬力忙生產(chǎn)，這個(gè)月的產(chǎn)量將沖擊100臺(tái)，而這家寧波工業(yè)機(jī)器人本體企業(yè)去年全年的產(chǎn)量也不足100臺(tái)。
……
智能制造，看似高深而玄妙，似乎是大企業(yè)的游戲，實(shí)則不然。隨著寧波加快建設(shè)“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市，積極爭創(chuàng)“中國制造2025”國家級(jí)示范區(qū)，越來越多的寧波企業(yè)開始迎著智能制造的“春天”加速奔跑起來。
“智造升級(jí)”新格局
機(jī)器人揮舞鐵臂，靈活作業(yè)；切割機(jī)機(jī)床迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，火花四濺……上周的寧波國際會(huì)展中心化身一個(gè)巨大的制造車間，讓記者感受到制造業(yè)企業(yè)加速“智造升級(jí)”的滾滾熱潮。
“雖然我們一年的產(chǎn)值不過6000多萬元，但對工業(yè)機(jī)器人的需求真的很強(qiáng)烈！”在第四屆寧波國際機(jī)器人展會(huì)現(xiàn)場，正為工廠物色新設(shè)備的“康德不銹鋼”負(fù)責(zé)人項(xiàng)文德感嘆。五六年前，項(xiàng)文德就把工業(yè)機(jī)器人引進(jìn)工廠，目前廠里已經(jīng)有3臺(tái)焊接機(jī)器人。在他看來，中小制造業(yè)甬企普遍面臨著人工成本上漲、市場競爭加劇的壓力，“智造升級(jí)”已是沒有選擇的選擇。
而在寧波通源工業(yè)機(jī)器人展位前，一條完整的自動(dòng)化模擬沖壓產(chǎn)線吸睛無數(shù)。這條沖壓產(chǎn)線展示了以沖壓自動(dòng)化機(jī)器手替代人工的特效?！斑@條生產(chǎn)線能有效保障企業(yè)安全生產(chǎn)，維持產(chǎn)能穩(wěn)定，同時(shí)幫助企業(yè)有效緩解招工難、用工成本高等難題。”公司總經(jīng)理陳國枝說，本次共吸引了500家公司到“通源”參觀、洽談，30家企業(yè)到生產(chǎn)現(xiàn)場勘察、商討自動(dòng)化產(chǎn)線方案。
企業(yè)旺盛的需求，忙壞了工業(yè)機(jī)器人制造和集成商們。寧波“摩科機(jī)器人”展位前，公司高級(jí)工程師宋曉虎正向一撥又一撥客商介紹自家代理的機(jī)器人的“真功夫”?！耙郧跋聠蔚亩际谴笃髽I(yè)，近兩年，特別是去年以來，中小企業(yè)也加快了智造升級(jí)的步伐。目前企業(yè)采購的仍以進(jìn)口品牌為主，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人正在迎頭趕上?！彼螘曰⒄f。
寧波市機(jī)器人行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長施國平告訴記者，智能化生產(chǎn)已經(jīng)不是要不要的問題，而是怎么實(shí)現(xiàn)的問題?！敖陙恚肆Τ杀敬蠓仙?，而智能化生產(chǎn)線成本大幅下降，成本優(yōu)勢使得企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選擇智能化程度較高的生產(chǎn)線，并有動(dòng)力對原有的生產(chǎn)線進(jìn)行智能改造。各個(gè)領(lǐng)域均是如此，‘只要能用機(jī)器人，就不用人’已經(jīng)成為長三角地區(qū)制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)?！笔﹪秸f。
“隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心動(dòng)力由資本驅(qū)動(dòng)向以技術(shù)、商業(yè)模式驅(qū)動(dòng)為特征的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)競爭的壓力正在逐漸傳導(dǎo)到中小企業(yè)身上?！痹谑﹪娇磥?，中小企業(yè)已經(jīng)不得不通過智能化升級(jí)來提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率和優(yōu)化生產(chǎn)過程，“這種轉(zhuǎn)型升級(jí)的速度只會(huì)越來越快”。
卡喉的“三根硬骨頭”
“中國制造2025”大潮中，越來越多的中小甬企想走智造升級(jí)之路，但“理想很豐滿，現(xiàn)實(shí)卻有點(diǎn)骨感”。
接受采訪的中小甬企負(fù)責(zé)人普遍反映，大型企業(yè)有資本有實(shí)力，可以通過自研或是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線，快速實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。但中小企業(yè)實(shí)施智能化改造則受技術(shù)、資金、人才、信息等因素制約，也面臨更大的試錯(cuò)成本和風(fēng)險(xiǎn)。有動(dòng)力智造升級(jí)，卻對走好智造之路信心不足，讓數(shù)以萬計(jì)的智造后備軍陷入困惑。
“凹凸重工”正在對企業(yè)進(jìn)行新一輪智造升級(jí)?？偨?jīng)理朱帥認(rèn)為，中小型企業(yè)智造升級(jí)過程中存在三大痛點(diǎn)：其一，缺乏足夠的資金去做智能化的升級(jí)改造。中小企業(yè)的融資難度遠(yuǎn)高于大型企業(yè)，而智能化轉(zhuǎn)型作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在難以利用資金杠桿和借助專項(xiàng)扶持的情況下，純靠企業(yè)自身的資本投入幾乎難以為繼。其二，中小企業(yè)普遍信息化、自動(dòng)化基礎(chǔ)較為薄弱。其三，管理偏向粗放式，人員多以低技術(shù)難度的熟練工種居多，而智能化的企業(yè)需要管理、技術(shù)等多方面人才的密切配合才能順利運(yùn)轉(zhuǎn)。
破題術(shù)在哪里
“大型企業(yè)唱戲正酣，中小企業(yè)尷尬圍觀?！彪m然只是一句調(diào)侃，卻戳中了寧波制造智能化進(jìn)程中的軟肋。某種意義上，破解中小企業(yè)的智造之惑，正是寧波制造走向?qū)幉ㄖ窃斓淖畲竺}。
“中小企業(yè)缺錢少人，智造升級(jí)必須小步穩(wěn)進(jìn)，不能一口吃個(gè)胖子。”市智能制造協(xié)會(huì)秘書長華旭說，從德國經(jīng)驗(yàn)來看，工業(yè)4.0更加重視生產(chǎn)線智能化，面向更多的中小企業(yè)，分批次有層次，逐環(huán)節(jié)、逐模塊、逐單元地進(jìn)行智能化升級(jí)改造，這一路徑更適合當(dāng)前寧波工業(yè)2.0、3.0、4.0并存的現(xiàn)狀。
業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，寧波中小型企業(yè)生產(chǎn)過程的薄弱環(huán)節(jié)比較集中在前道工序和后道工序。所以發(fā)展實(shí)用的、自動(dòng)化程度較高的、有一定智能的倉儲(chǔ)裝備是十分必要的。此外，大批量簡單產(chǎn)品的組裝和裝配的自動(dòng)化裝備和流水線的開發(fā)，以及產(chǎn)品的自動(dòng)包裝的裝備或生產(chǎn)線，也應(yīng)該是關(guān)注的重點(diǎn)
“希望寧波加大科技金融創(chuàng)新，除了專利質(zhì)押，還可以鼓勵(lì)銀行以訂單質(zhì)押等方式，促進(jìn)中小企業(yè)更快更好智造升級(jí)。”施國平說，隨著寧波智能制造裝備的發(fā)展壯大，智能制造標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的問題也應(yīng)該擺上日程，以保障日后中小企業(yè)智造升級(jí)的可持續(xù)化。
利好消息是，寧波市政府對智能制造的支持力度逐年加大。另外，甬產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人加速崛起，為中小企業(yè)加速智造升級(jí)創(chuàng)造了良好條件?！拔覀兊墓I(yè)機(jī)器人不僅出口美國，還能在第一時(shí)間回應(yīng)客戶的訴求，協(xié)助其實(shí)現(xiàn)個(gè)性化需求，價(jià)格卻比進(jìn)口的低40%。”寧波智誠機(jī)器人有限公司副總經(jīng)理董邦勝說，對于中小企業(yè)而言，除了機(jī)器人的品質(zhì)要過硬，更重要的一點(diǎn)是操作、編程、應(yīng)用的簡單化?！皣獾闹麢C(jī)器人廠家包括ABB、發(fā)那科、博世、庫卡等的設(shè)備，需要的編程難度較大，而我們在這一點(diǎn)上有很大的創(chuàng)新，操作簡單得像傻瓜機(jī)一樣，普通流水線工人都能操作，還能私人訂制。”董邦勝說。
