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智能制造專項啟動 六類申報有規(guī)可依

2015-04-22 10:46閱讀數(shù):1477

 

智能制造專項啟動 六類申報有規(guī)可依

 

  “作為工信部2015年“6+1”專項行動之一,智能制造試點示范專項行動近日正式啟動。自2015年起,工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié),在基礎(chǔ)條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中,選擇試點示范項目,分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點示范。

  工業(yè)和信息化部41日印發(fā)《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范項目推薦的通知》(以下簡稱《通知》),《智能制造試點示范要素條件》(以下簡稱《要素條件》)作為附件同時發(fā)布?!锻ㄖ芬?guī)定了智能制造試點示范項目推薦的基本條件、推薦程序、申報要求等內(nèi)容,并結(jié)合六大類試點示范項目的特點,分別制定了相應(yīng)的要素條件,推薦項目應(yīng)符合相應(yīng)類別的要求。

  按照工信部3月份印發(fā)的《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》和《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》要求,工信部將以《要素條件》為依據(jù),遴選30個以上智能制造示范項目。其中,在流程制造領(lǐng)域?qū)⑦x擇5個以上智能工廠及數(shù)字礦山試點示范項目,在離散制造領(lǐng)域?qū)⑦x擇5個以上數(shù)字化車間試點示范項目,同時,還將選擇10個以上智能裝備和產(chǎn)品集成應(yīng)用項目,以及10個以上智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理及智能服務(wù)試點示范項目。

  裝備系統(tǒng)需安全可控

  作為工信部2015年“6+1”專項行動之一,智能制造試點示范專項行動近日正式啟動。自2015年起,工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié),在基礎(chǔ)條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中,選擇試點示范項目,分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點示范。

  《通知》要求,試點示范項目實施單位應(yīng)具有獨(dú)立法人資格,運(yùn)營和財務(wù)狀況良好,項目技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平,示范項目使用的裝備和系統(tǒng)要自主安全可控,同時項目在降低運(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率五個方面已取得顯著成效,并持續(xù)提升。

  《通知》要求,試點示范項目由地方工業(yè)和信息化主管部門、中央企業(yè)集團(tuán)推薦,優(yōu)先推薦基礎(chǔ)條件好、成長性強(qiáng)、符合兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求、在一個企業(yè)中開展多種類別試點示范的項目。

  六類項目要求各有側(cè)重

  《要素條件》明確了六大試點示范項目需具備的要素條件。第一,在申報“以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點示范項目”方面,企業(yè)需具備以下條件:一是工廠總體設(shè)計、工程設(shè)計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型,并進(jìn)行了模擬仿真,設(shè)計相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。

  二是配置了符合設(shè)計要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率90%以上,工廠自控投用率90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

  三是建立實時數(shù)據(jù)庫平臺,并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)互通集成,工廠生產(chǎn)實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。

  四是建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)集成,生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型,實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策,過程的量化管理,成本和質(zhì)量的動態(tài)跟蹤。

  五是建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP),在供應(yīng)鏈管理中實現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)運(yùn)行過程動態(tài)優(yōu)化,制造信息和管理信息全程透明、共享,采用大數(shù)據(jù)、云計算實現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動化、實時在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。

  第二,在申報“以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點示范項目”方面,企業(yè)需具備以下條件:一是車間/工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理,相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。

  二是采用三維計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié),實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。

  三是建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),能充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場信息,并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。

  四是建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗的全過程閉環(huán)管理,并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)集成。

  五是建立車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。

  六是建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP),并投入實際運(yùn)行,其中供應(yīng)鏈管理模塊能實現(xiàn)采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、監(jiān)測、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動化、實時在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。

  第三,在申報“以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備(產(chǎn)品)試點示范項目”方面,企業(yè)需要具備以下要素條件:一是能夠?qū)崿F(xiàn)對自身狀態(tài)、環(huán)境的自感知,具有故障診斷功能。

  二是具有網(wǎng)絡(luò)通信功能,提供標(biāo)準(zhǔn)和開放的數(shù)據(jù)接口,能夠?qū)崿F(xiàn)與制造商、用戶之間的數(shù)據(jù)傳送。

  三是具有自適應(yīng)能力,能夠根據(jù)感知的信息調(diào)整自身的運(yùn)行模式,使裝備(產(chǎn)品)處于最優(yōu)狀態(tài)。

  四是能夠提供運(yùn)行數(shù)據(jù)或用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù),支撐制造商、用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與挖掘,實現(xiàn)創(chuàng)新性應(yīng)用。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)高端芯片、新型傳感器、工業(yè)控制計算機(jī)、智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等在裝備(產(chǎn)品)中的集成應(yīng)用,裝備(產(chǎn)品)做到安全可控,自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策功能的不斷優(yōu)化,技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平。

  第四,在申報“以個性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式試點示范項目”方面,企業(yè)需具備以下要素:一是個性化定制。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,可通過差異化的定制參數(shù),組合形成個性化產(chǎn)品。建立基于網(wǎng)絡(luò)的開放式個性化定制平臺,并與用戶實現(xiàn)深度交互,定制要素具有引導(dǎo)性和有效性。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的碎片化、個性化需求數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘,建立個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,可快速生成產(chǎn)品定制方案。企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個性化定制需求相匹配。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于個性化定制需求的企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,用戶與制造商互動能力顯著提升,企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)對產(chǎn)品規(guī)劃、市場探測能力大幅度增強(qiáng)。

  二是協(xié)同開發(fā)/云制造。建立協(xié)同開發(fā)/云制造平臺,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)企業(yè)間資源、信息共享。圍繞重點產(chǎn)品,采用并行工程,實現(xiàn)異地的設(shè)計、研發(fā)、測試、人力等資源的有效統(tǒng)籌與協(xié)同。針對制造需求和社會化制造資源,開展動態(tài)分析,在企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)制造資源的彈性配置,在企業(yè)間實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)信息、資源的高效統(tǒng)籌與異地共享,建設(shè)制造需求和制造資源高度優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)平臺,實現(xiàn)企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、測試等環(huán)節(jié)實施過程中跨界、跨區(qū)域協(xié)同,企業(yè)生產(chǎn)組織管理架構(gòu)實現(xiàn)敏捷響應(yīng)和動態(tài)重組。

  三是電子商務(wù)。建立電子商務(wù)平臺,并實現(xiàn)與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)、客戶管理系統(tǒng)(CRM)和供應(yīng)商管理系統(tǒng)(SRM)的集成。企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入中,通過電子商務(wù)實現(xiàn)的銷售收入比重不低于20%。采用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),對銷售數(shù)據(jù)、消費(fèi)行為數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。建立產(chǎn)品信息追溯系統(tǒng),實現(xiàn)對產(chǎn)品原料、加工、流通等環(huán)節(jié)中質(zhì)量相關(guān)信息進(jìn)行采集和跟蹤。行業(yè)第三方電子商務(wù)平臺,應(yīng)在客戶服務(wù)、數(shù)據(jù)管理、金融服務(wù)、安全保障、物流管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等方面為行業(yè)發(fā)展提供專業(yè)化服務(wù),實現(xiàn)與行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)及下游終端用戶無縫對接。

  通過持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)電子商務(wù)與企業(yè)經(jīng)營、管理、決策的深度集成與交互,形成豐富的專業(yè)化服務(wù)業(yè)務(wù),以服務(wù)鏈帶動全產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈的提升。

  第五,在申報“以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點示范項目”方面,企業(yè)需具備以下要素:

  一是物流管理。建立物流信息化系統(tǒng),配置自動化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的物流設(shè)施和設(shè)備。采用電子單證、無線射頻識別(RFID)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),具備物品流動的定位、跟蹤、控制等功能。實現(xiàn)信息鏈暢通,多種運(yùn)輸方式高效聯(lián)動,全程透明可視化、可追溯管理。可提供安全性、快捷性、環(huán)境可控性等定制化增值服務(wù)。

  通過持續(xù)改進(jìn),建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈,有效地對資源進(jìn)行監(jiān)督和配置,實現(xiàn)物流使用的資源、物流工作的效果與物流目標(biāo)的優(yōu)化協(xié)調(diào)和配合。

  二是能源管理。建立能源綜合監(jiān)測系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對主要能源消耗、重點耗能設(shè)備的實時可視化管理。建立生產(chǎn)與能耗預(yù)測模型,通過智能調(diào)度和系統(tǒng)優(yōu)化,實現(xiàn)全流程生產(chǎn)與能耗的協(xié)同。建立能源供給、調(diào)配、轉(zhuǎn)換、使用等重點環(huán)節(jié)的節(jié)能優(yōu)化模型,企業(yè)能源利用效率行業(yè)領(lǐng)先。

  通過持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化重點環(huán)節(jié)的節(jié)能水平,構(gòu)建智能化的能源管理體系,實現(xiàn)生產(chǎn)和消費(fèi)的全過程能源監(jiān)測、預(yù)測、節(jié)能優(yōu)化。

  第六,在申報“以在線監(jiān)測、遠(yuǎn)程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)試點示范項目”方面,企業(yè)需具備以下要素:一是建立云服務(wù)平臺,具有多通道并行接入能力,對裝備(產(chǎn)品)運(yùn)行數(shù)據(jù)與用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并建模分析。

  二是以云服務(wù)平臺和軟件應(yīng)用為創(chuàng)新載體,為用戶提供在線監(jiān)測、遠(yuǎn)程升級、故障預(yù)測與診斷、健康狀態(tài)評價等增值服務(wù)。

  三是應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),自動生成產(chǎn)品運(yùn)行與應(yīng)用狀態(tài)報告,并推送至用戶端。

  通過持續(xù)改進(jìn),建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng),提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動,大幅度提升移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的集成應(yīng)用水平。(來源:中國工業(yè)報)

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